試驗機技術走向：“環境模擬”與“精、大、小”
20世紀，隨著液壓伺服技術與電子計算機技術的引入，試驗機測試技術可以實現過去人工操作不可能完成的試驗，使材料性能研究達到了一個全新的高度。進入21世紀以來，全球高科技飛速發展，對試驗機技術提出了更多、更高的測試要求。
關于試驗機技術的發展方向，王春生教授談到，在現代科學技術的背景下，材料的工作條件非常復雜，人們對材料力學性能測試要求不斷提高，因此，市場上也日漸出現了各種型號與功能的試驗機產品。從目前各種新型的試驗機來看，試驗機技術的發展方向主要包括“環境模擬”與“精、大、小”。
1，“環境模擬”：目前，環境模擬技術已成為試驗機技術發展的一個重要方向，隨著工業的發展，材料測試不再局限于力的模擬，對于極端條件下的環境模擬要求也越來越多：超高壓、超高溫、超低溫、超真空、超高強、超輻射、耐腐蝕等。例如，液氧，液氮，液氫的儲存罐材料要模擬航空航天環境，以便能更精準的測試材料的力學性能。
2,“大”：近幾年，我國航空航天事業發展很快，諸如導彈、火箭這樣的大型結構件越來越多。另外，我國逐步開放3000米以下的低空領域，如此以來，小型飛機的市場需求將會大幅提升，這些都將大大促進試驗機往“大”的方向不斷拓展。
3，“小、精”：精度是各種儀器設備永遠不變的追求之一，試驗機也不例外。與航空航天領域不同的是，在生物醫學工程方面，人們需要對一些微小材料、微小部件進行性能評價，如人體骨骼，眼睛的鞏膜等生物材料，其感應量在0.1N，二通常的試驗機精度很難達到，這就要求廠家能夠提供更為小巧靈敏的試驗機“精”品。
試驗機正往更“細”更“新”的應用領域發展
材料性能的研究起始于歐洲工業革命時期，當時主要是利用機械測試設備進行靜態試驗，用以評價材料在拉壓和彎曲載荷作用下的力學特征。近幾年，合金材料、聚合物材料、陶瓷材料、超導材料等新材料的開發與使用，極大的拓展了試驗機的應用領域。
目前，試驗機主要針對材料的強度、剛度、硬度、彈性、塑性、韌性、延性、表面與內部缺陷等參數進行力學性能測試和分析研究，可以廣泛的應用在企業、計量部門、科研院所的現場和實驗室，具體領域涉及到航天航空，機械制造，石油化工，食品，醫藥包裝，車輛制造，電線電纜，紡織纖維，塑料橡膠，建筑建材等各行各業。
王春生教授介紹道，若從力學試驗角度來看，試驗機的應用領域可以分為兩大部分：一是結構力學，二是實驗力學（包括材料研究與材料檢驗）。過去，試驗機一般常用于汽車零部件、塑料、巖石力學、工程結構件等傳統領域的常規材料測試。近幾年，隨著我國經濟的高速發展，人們需要更輕更強的材料用于制造飛機、火箭、汽車等，這使得試驗機的應用領域逐漸往更細的領域、更新的方向發展。大至飛機、導彈、火箭、衛星等大型結構件，小至人體骨骼、眼睛鞏膜、電子材料、玻璃、牛肉干、布料等，可謂是和我們的衣食住行息息相關。
另外，隨著試驗機的廣泛應用，我國從事材料性能測試的人員隊伍已變得非常龐大。單就專業會議而言，國內外都會召開規模很大的各種力學會議，如國際斷裂力學會議、疲勞斷裂會議、常規力學會議等。
寧經理
李經理
郇經理
